Ống inox đúc 304 (6×1 – 6 mét)

Ống Inox Đúc 304 (6×1 – 6 mét) – Nền Tảng Vững Chắc Cho Hệ Thống Đường Ống Áp Lực Cao

Giới Thiệu Sản Phẩm Ống Inox Đúc 304 (6×1 – 6 mét)

Ống Inox Đúc 304 (6×1 – 6 mét) là một sản phẩm kỹ thuật cao cấp, đại diện cho tiêu chuẩn vàng về độ bền, độ tinh khiết và khả năng chịu áp lực trong các hệ thống đường ống công nghiệp hiện đại.

Được phân phối bởi Vật Tư Công Nghiệp Khải Lợi, đây không phải là ống inox thông thường mà là loại ống liền mạch , được sản xuất từ một phôi inox 304 đặc duy nhất, hoàn toàn không có đường hàn. Chính cấu trúc liền khối này đã mang lại cho sản phẩm khả năng chịu được áp suất cực cao và độ tin cậy vượt trội so với các loại ống hàn truyền thống.

Trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sự an toàn và hiệu suất tuyệt đối như hóa chất, dầu khí, thực phẩm và dược phẩm, bất kỳ một điểm yếu nào trên đường ống cũng có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng. Ống inox liền mạch ra đời để loại bỏ hoàn toàn rủi ro từ các mối hàn, vốn là nơi dễ xảy ra ăn mòn và nứt gãy nhất.

Với kích thước tiêu chuẩn 6mm x 1mm và chiều dài 6 mét, sản phẩm đáp ứng hoàn hảo cho các ứng dụng trong hệ thống đường ống công cụ , hệ thống thủy lực, và các đường dẫn lưu chất yêu cầu độ chính xác và độ sạch cao. Bề mặt sáng bóng, nhẵn mịn của ống không chỉ mang lại tính thẩm mỹ mà còn giúp giảm thiểu ma sát, chống bám bẩn và dễ dàng vệ sinh.

Vật Tư Công Nghiệp Khải Lợi cam kết cung cấp sản phẩm Ống Inox Đúc 304 đạt các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM A269/A213, đảm bảo mỗi mét ống đến tay khách hàng đều là một sản phẩm hoàn hảo về chất lượng và thông số kỹ thuật, là nền tảng vững chắc cho sự thành công và an toàn của mọi công trình.

Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết Ống Inox Đúc 304

• Vật liệu: Inox 304 (Thép không gỉ Type 304/304L), tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A269 / A213.
• Cấu trúc: Ống liền mạch , không có đường hàn dọc thân ống.
• Quy cách:
  • Đường kính ngoài : 6mm
  • Độ dày thành ống : 1mm
• Chiều dài tiêu chuẩn: 6 mét/cây.
• Áp suất làm việc tối đa: Lên đến 4000 PSI (tương đương 275 bar), lý tưởng cho các hệ thống áp suất cao.
• Nhiệt độ làm việc tối đa: Lên đến 870°C (cho các ứng dụng không chịu tải áp suất liên tục ở nhiệt độ cao).
• Bề mặt: Sáng bóng , được xử lý nhiệt trong môi trường khí bảo vệ để có bề mặt nhẵn mịn và chống ăn mòn tối ưu.
• Độ cứng: Đạt tiêu chuẩn độ cứng cho vật liệu đã qua xử lý ủ, dễ dàng cho việc uốn và tạo hình.
• Ứng dụng: Dẫn truyền chất lỏng, khí, hơi trong các hệ thống thủy lực, khí nén, đường ống công cụ, phòng thí nghiệm, công nghiệp hóa chất, thực phẩm, dược phẩm.
• Phân phối: Vật Tư Công Nghiệp Khải Lợi.

Phân Tích Chuyên Sâu Về Vật Liệu Inox 304

Chất lượng vượt trội của ống bắt nguồn từ chính vật liệu Inox 304, một trong những loại thép không gỉ phổ biến và đa dụng nhất thế giới.

• Thành phần hóa học: Inox 304 có thành phần chính bao gồm Sắt (Fe), khoảng 18% Crom (Cr) và 8% Niken (Ni).
  • Crom (Cr): Là yếu tố quyết định khả năng chống ăn mòn. Khi tiếp xúc với oxy, Crom sẽ tạo ra một lớp màng oxit crom mỏng, bền vững và trong suốt trên bề mặt. Lớp màng này có khả năng “tự chữa lành”, bảo vệ lớp thép bên trong khỏi các tác nhân ăn mòn.
  • Niken (Ni): Là yếu tố giúp ổn định cấu trúc Austenitic của thép ở nhiệt độ phòng, mang lại cho inox 304 độ dẻo dai, khả năng tạo hình (uốn, dập) tuyệt vời và tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường axit.
• Tính chất cơ học:
  • Độ bền kéo cao: Giúp ống chống lại các lực kéo căng mà không bị đứt gãy.
  • Giới hạn chảy tốt: Đảm bảo ống không bị biến dạng vĩnh viễn dưới tác động của áp suất cao trong giới hạn cho phép.
  • Độ cứng vừa phải: Đủ cứng để chịu mài mòn nhưng vẫn đủ dẻo để có thể uốn và lắp đặt bằng các dụng cụ chuyên dụng.
• Khả năng chống ăn mòn: Inox 304 chống ăn mòn rất tốt trong hầu hết các môi trường khí quyển, nước ngọt, và nhiều loại hóa chất hữu cơ và vô cơ. Tuy nhiên, nó có thể bị ăn mòn rỗ trong môi trường chứa Clorua (như nước biển hoặc một số dung dịch muối).

Cấu Trúc Ống Liền Mạch (Không Đường Hàn) – Chìa Khóa Của Độ Bền

Thuật ngữ “đúc” trong tên sản phẩm thực chất dùng để chỉ cấu trúc ống liền mạch (seamless), đây là yếu tố công nghệ tạo nên sự khác biệt đẳng cấp.

Không giống như ống hàn được tạo ra bằng cách cuộn một tấm kim loại và hàn nối mép lại, ống liền mạch được sản xuất từ một phôi thép đặc. Phôi này được nung nóng và dùng một mũi đột để tạo lỗ, sau đó được kéo và cán qua nhiều công đoạn để đạt được đường kính và độ dày thành ống mong muốn.

Ưu điểm của cấu trúc liền mạch:

• Độ bền đồng nhất: Toàn bộ thân ống có cùng một cấu trúc tinh thể, không có đường hàn là điểm yếu tiềm tàng. Điều này giúp ống chịu được áp suất cao hơn rất nhiều so với ống hàn cùng kích thước.
• Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Đường hàn là nơi dễ bị ăn mòn hóa học và ăn mòn giữa các hạt nhất. Việc loại bỏ đường hàn giúp ống có khả năng chống ăn mòn đồng đều trên toàn bộ bề mặt.
• Độ chính xác và độ tròn hoàn hảo: Quy trình kéo nguội giúp ống đạt được dung sai kích thước rất nhỏ và độ tròn gần như tuyệt đối, đảm bảo việc lắp đặt với các phụ kiện siết nối (compression fittings) đạt độ kín khít cao nhất.

Quy Trình Sản Xuất Ống Inox Liền Mạch Hiện Đại

1. Chuẩn bị phôi (Billet Preparation): Lựa chọn các phôi thép inox 304 tròn, đặc, được kiểm tra kỹ lưỡng về thành phần và chất lượng.
2. Nung nóng và Đột lỗ (Heating and Piercing): Phôi được nung trong lò đến nhiệt độ thích hợp (khoảng 1200°C) rồi được đưa qua máy đột lỗ, biến khối phôi đặc thành một ống rỗng có thành dày, gọi là “vỏ rỗng” (hollow shell).
3. Kéo nguội (Cold Drawing): Vỏ rỗng sau đó được kéo qua một loạt các khuôn kéo có kích thước nhỏ dần. Quá trình này được thực hiện ở nhiệt độ phòng, giúp giảm đường kính ngoài và độ dày thành ống một cách từ từ, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt và tăng độ bền cơ học của vật liệu.
4. Ủ nhiệt (Annealing): Sau mỗi lần kéo nguội, ống sẽ bị “biến cứng” (work hardening). Nó cần được đưa vào lò ủ nhiệt trong môi trường khí bảo vệ để làm mềm lại vật liệu, phục hồi độ dẻo dai và đồng nhất hóa cấu trúc vi mô.
5. Nắn thẳng và Hoàn thiện: Ống được đưa qua máy nắn để đảm bảo độ thẳng tuyệt đối. Bề mặt có thể được xử lý tẩy rửa hoặc đánh bóng để đạt độ sáng bóng yêu cầu.
6. Cắt và Kiểm tra chất lượng: Ống được cắt thành từng đoạn 6 mét. Mỗi cây ống sau đó phải trải qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt như kiểm tra thủy tĩnh (ép nước áp suất cao), kiểm tra bằng dòng xoáy (Eddy Current) để phát hiện các khuyết tật vi mô, và kiểm tra kích thước bằng laser.

So Sánh Ống Inox Liền Mạch (“Đúc”) và Ống Inox Hàn (Welded)

• Ống Inox Liền Mạch (Seamless):
  • Ưu điểm: Chịu áp suất và nhiệt độ cực cao, độ bền đồng nhất, không có rủi ro từ mối hàn, lý tưởng cho các ứng dụng quan trọng và nguy hiểm.
  • Nhược điểm: Chi phí sản xuất cao hơn, dẫn đến giá thành cao hơn.
• Ống Inox Hàn (Welded):
  • Ưu điểm: Giá thành rẻ hơn, quy trình sản xuất nhanh hơn, phù hợp cho phần lớn các ứng dụng trang trí, kết cấu, hoặc đường ống dẫn lưu chất áp suất thấp.
  • Nhược điểm: Mối hàn là một điểm yếu, giới hạn khả năng chịu áp. Có nguy cơ bị ăn mòn tại đường hàn.

Hướng Dẫn Lắp Đặt và Gia Công

Để khai thác tối đa hiệu quả của ống inox liền mạch, việc gia công và lắp đặt cần tuân thủ đúng kỹ thuật.

• Cắt ống: Luôn sử dụng dụng cụ cắt ống chuyên dụng (tube cutter). Dụng cụ này sẽ tạo ra một mặt cắt phẳng, vuông góc và không để lại ba via. Tuyệt đối không dùng máy cắt đĩa hay cưa tay vì chúng sẽ tạo ra mặt cắt lởm chởm và nhiệt độ cao có thể làm thay đổi tính chất vật liệu tại điểm cắt.
• Loại bỏ ba via: Sau khi cắt, dùng dụng cụ chuyên dụng để làm sạch ba via ở cả mép trong và mép ngoài của ống.
• Uốn ống: Sử dụng máy uốn ống (tube bender) có rãnh phù hợp với đường kính 6mm. Uốn ống từ từ để tránh làm dẹp hoặc gãy ống.
• Lắp đặt với phụ kiện siết nối (Compression Fittings): Đây là phương pháp kết nối phổ biến nhất cho loại ống này. Đảm bảo ống được đẩy vào sâu hết cỡ trong phụ kiện trước khi siết đai ốc theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất phụ kiện (ví dụ: siết chặt tay rồi dùng cờ lê siết thêm 1 1/4 vòng).

Ứng Dụng Thực Tế Chi Tiết

• Hệ thống đường ống công cụ (Instrumentation Lines): Dùng để dẫn khí hoặc chất lỏng mẫu từ điểm lấy trên đường ống chính đến các thiết bị phân tích (sắc ký, quang phổ), yêu cầu dòng chảy không bị ô nhiễm và áp suất ổn định.
• Hệ thống thủy lực áp suất cao: Sử dụng làm đường ống điều khiển cho các van, xi lanh thủy lực trong máy móc công nghiệp, máy ép, nơi áp suất có thể lên đến hàng trăm bar.
• Ngành năng lượng và dầu khí: Dùng trong các hệ thống phun hóa chất (chemical injection) để chống ăn mòn hoặc chống đông đặc, các đường điều khiển an toàn dưới bề mặt (downhole safety control lines).
• Ngành y tế và dược phẩm: Làm đường ống dẫn khí y tế (oxy, nito), nước tinh khiết (WFI – Water For Injection) trong các dây chuyền sản xuất thuốc, vắc-xin.
• Công nghiệp ô tô và hàng không: Sử dụng làm đường ống dẫn nhiên liệu, dầu phanh, dầu thủy lực trong các hệ thống đòi hỏi độ an toàn và độ tin cậy tuyệt đối.

Kết Luận

Ống Inox Đúc 304 (6×1 – 6 mét) do Vật Tư Công Nghiệp Khải Lợi phân phối không chỉ đơn thuần là một sản phẩm ống dẫn, mà là một giải pháp kỹ thuật toàn diện cho các hệ thống đường ống đòi hỏi sự an toàn, độ bền và hiệu suất cao nhất. Với cấu trúc liền mạch vượt trội, vật liệu inox 304 tiêu chuẩn và các thông số kỹ thuật ấn tượng, sản phẩm này chính là nền tảng vững chắc để xây dựng nên những hệ thống vận hành ổn định và bền bỉ theo thời gian.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá ưu đãi nhất. Khải Lợi tự hào là đối tác đáng tin cậy, luôn đồng hành cùng sự phát triển của bạn.

Thông Tin Liên Hệ

Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ Hotline Để Được Tư Vấn Trực Tiếp

Zalo Khải Lợi: 0797.975.838

Youtube: https://www.youtube.com/@khailoiautomation

Nhận gia công theo mẫu với các chất liệu inox – Đồng thau, các sản phẩm nhập khẩu thời gian từ 15 – 30 ngày.

Các sản phẩm gia công theo yêu cầu từ 2 – 14 ngày tuỳ vào số lượng sản phẩm.

Các sản phẩm được nhà sản xuất thay đổi mẫu mã thường xuyên quý khách có nhu cầu hình ảnh vui lòng liên hệ nhân viên bán hàng.